熔噴布靜電駐極設(shè)備 噴絨無(wú)紡布駐極設(shè)備直流靜電發(fā)生器是一種靜電應(yīng)用設(shè)備，作用是一種材料帶電，吸附到另一種材料表面，用于定位、固定、吸附等作用，主要應(yīng)用于印刷、塑料加工的輸送定位、吸附壓邊工藝以及地板、玻璃、不銹鋼塑料板的自動(dòng)貼膜工藝，廣泛工作在無(wú)紡布、噴漆、植絨、分選和生物工程領(lǐng)域。

噴絨無(wú)紡布駐極設(shè)備直流靜電發(fā)生器注意事項(xiàng)：
1、靜電發(fā)射器的放電針應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)射器的金屬安裝支架，用絕緣物質(zhì)做支架。
2、為使物料能夠加上足夠的靜電，在被加靜電物料的背面，必須有一塊平整的“金屬托板”或“金屬網(wǎng)板”。這塊金屬托板是與“大地”，即直流高壓供應(yīng)器的工作接地是連通的，這樣才能讓靜電放電形成一個(gè)“回路”。
3、為使物料能夠加上足夠的靜電和加上靜電后不會(huì)很快泄漏（跑掉）。要求物料絕緣值越大越好。物料及環(huán)境空氣越干燥越好。
4、靜電放電針不要對(duì)著光裸的金屬托板放電，即被加靜電的物料面積與金屬托板的面積相等。如被加靜電的物料因面積尺寸有變，而靜電發(fā)射器的面積或長(zhǎng)度不能改變，那么在光裸的金屬托板上放一塊較厚實(shí)的絕緣物遮住，或把對(duì)著光裸托板的放電針設(shè)法罩住，這樣有利于電荷集中在需要加靜電的物料上。
5、操作性能好 電壓電流的大小決定了熔噴布的吸附力        
6、穩(wěn)定可靠由于設(shè)備在高電壓不穩(wěn)定狀態(tài)下工作，極易損壞。
7、確保安全靜電發(fā)生器為高電壓設(shè)備，選擇不當(dāng)易對(duì)人體產(chǎn)生電擊危險(xiǎn)。
過(guò)大過(guò)小都會(huì)影響熔噴布的生產(chǎn)過(guò)程，采用無(wú)電擊技術(shù)，過(guò)載保護(hù)技術(shù)，電壓電流連續(xù)可調(diào)技術(shù)等，是無(wú)紡布熔噴布加靜電設(shè)備之選。

本系列產(chǎn)品具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、功能齊全、通用性強(qiáng)和使用方便等特點(diǎn)。特別適用于電力系統(tǒng)、工礦企業(yè)、科研部門(mén)等對(duì)各種高壓電氣設(shè)備、電器元件、絕緣材料進(jìn)行工頻或直流高壓下的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)。是高壓試驗(yàn)中*的重要設(shè)備。

試驗(yàn)變壓器按介質(zhì)或結(jié)構(gòu)分有五種：

油浸式試驗(yàn)變壓器：體積大，重量重，容量大，維修方便，后期維護(hù)費(fèi)用高；主流產(chǎn)品。

充氣式試驗(yàn)變壓器：免維護(hù)，滅弧性好，重量輕，體積小，局放量小。

干式試驗(yàn)變壓器：免維護(hù)，重量輕，體積小，可倒放，成本高。

絕緣筒式試驗(yàn)變壓器：成套設(shè)備配套性強(qiáng)，電壓容量系列齊全，功能完善;阻抗電壓低，系統(tǒng)阻抗不大于5%，滿(mǎn)足交流污穢試驗(yàn)要求;采用快速電子保護(hù)裝置，可靠性高。

串激式高壓試驗(yàn)變壓器:容量小、電壓低、重量輕，便于運(yùn)輸，接線繁多，成本高。

結(jié)構(gòu)

本系列產(chǎn)品鐵芯為單相芯式，采用優(yōu)質(zhì)冷軋取向硅鋼片疊制而成，緊固方式采用鋼材作夾件。高壓線圈為圓筒多層塔式，由優(yōu)質(zhì)聚酯漆包線及高耐壓值絕緣材料繞制而成。低壓線圈在外,儀表線圈為一獨(dú)立繞組，一般情況下為100V。殼體為八角形，10KVA以上的試驗(yàn)變壓器裝有可移動(dòng)的鐵輪。具有重量輕、體積小、移動(dòng)方便、性能*等特。

在裝上配套生產(chǎn)的高壓硅堆后能提供直流高壓試驗(yàn)電源，配以控制箱(臺(tái))、自動(dòng)保護(hù)微安表、球隙等附屬設(shè)備，試驗(yàn)變壓器特別適用于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，使繁重的工作變得方便、迅速、輕松靈活，效率大為提高。因此，靜電駐極機(jī)深受電力系統(tǒng)和大型廠礦高壓試驗(yàn)人員的歡迎。

在運(yùn)行中，繞組和鐵芯的熱量先傳給油，然后通過(guò)油傳給冷卻介質(zhì)。油浸式電力變壓器的冷卻方式，按容量的大小，可分為以下幾種：

1、自然油循環(huán)自然冷卻（油浸自冷式）

2、自然油循環(huán)風(fēng)冷（油浸風(fēng)冷式）

3、強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻

4、強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷卻