電流互感器的常見故障往往與制造缺陷有關(guān)，具體如下：
 

　　1)電流互感器的絕緣很厚，有的絕緣包繞松散，絕緣層間有皺折，加之真空處理不良，浸漬不*而造成含氣空腔，從而易引起局部放電故障。
 

　　2)電容屏尺寸與排列不符合設(shè)計(jì)要求，甚至少放電容屏，電容極板不光滑平整，甚至錯(cuò)位或斷裂，使其均壓特性破壞。因此，當(dāng)局部固體絕緣沿面的電場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，就會(huì)造成局部放電。
 

　　上述局部放電的直接后果是使絕緣油裂解，在絕緣層間生成大量的x臘，介損增大。這種放電是有累積效應(yīng)的，任其發(fā)展下去，油中氣體分析將可能出現(xiàn)電弧放電的特征。
 

　　3)由于絕緣材料不清潔或含濕高，可能在其表面產(chǎn)生沿面放電。這種情況多見于一次端子引線沿墊塊表面放電。
 

　　4)某些連接松動(dòng)或金屬件電位懸浮將導(dǎo)致火花放電，例如一次繞組支持螺母松動(dòng)，造成一次繞組屏蔽鋁箔電位懸浮，末屏引線接觸或焊接不良甚至斷線，均會(huì)引起此類故障。
 

　　5) -次連接夾板、螺栓、螺母松動(dòng)，末屏接地螺母松動(dòng)，抽頭緊固螺母松動(dòng)等，均可能使接觸電阻增大，從而導(dǎo)致局部過熱故障。此外，現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)管理不當(dāng)也應(yīng)引起重視。例如，互感器進(jìn)水受潮，雖然可能與制造廠的密封結(jié)構(gòu)和密封材料有關(guān)，但是，也有維護(hù)管理的問題。一般來說，現(xiàn)場(chǎng)真空脫氣不充分或者檢修時(shí)不進(jìn)行真空干燥，致使油中溶解氣體易飽和或油紙絕緣中殘存氣泡和含濕較高。所有這些，都將給設(shè)備留下安全隱患。